（一種除濕機(jī)用便攜式性能自動(dòng)測(cè)試裝置的制作方法）

　　本裝置既可以用于不同工況條件下除濕機(jī)除濕量、單位功率除濕量等重要能效指標(biāo)的自動(dòng)測(cè)量，也能夠用于除濕機(jī)ccc安全認(rèn)證時(shí)功率、電流、發(fā)熱項(xiàng)目的測(cè)量，屬于檢測(cè)領(lǐng)域。

　　背景技術(shù)：

　　近年來(lái)，隨著人們生活水平的提高，人們對(duì)舒適生活開始變得重視，除濕機(jī)亦開始走進(jìn)普通家庭當(dāng)中。目前在家庭中所用的除濕機(jī)大多是整體式的除濕機(jī)。

　　除濕機(jī)的不斷普及使得除濕機(jī)的節(jié)能水平也成了大家關(guān)注的問題，目前許多的國(guó)家和地區(qū)都有針對(duì)除濕機(jī)的性能或能效標(biāo)準(zhǔn)，如美國(guó)能源之星用標(biāo)準(zhǔn)ansiahamdh-1-2008、加拿大csac749-2007、英國(guó)bsen810-1997等，香港《產(chǎn)品能源標(biāo)簽實(shí)務(wù)守則》以及除濕機(jī)性能國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為gb/t-2003《除濕機(jī)》，2019年針對(duì)家用除濕機(jī)的團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)t/cas342-2019《家用除濕機(jī)》正式發(fā)布實(shí)施，無(wú)論國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)還是團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)，除濕量都是除濕機(jī)評(píng)價(jià)的一項(xiàng)重要指標(biāo)，而由除濕量和除濕消耗功率共同決定的單位輸入功率除濕量則是評(píng)價(jià)除濕機(jī)節(jié)能水平的一項(xiàng)重要指標(biāo)。

　　目前除濕機(jī)除濕量的測(cè)試方法是將除濕機(jī)放入環(huán)境可控的試驗(yàn)室內(nèi)，調(diào)整除濕機(jī)離四周墻壁的距離使其滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，待運(yùn)行至穩(wěn)定狀態(tài)后，每隔10min記錄一次，直至連續(xù)7次的記錄數(shù)據(jù)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，取記錄數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值為計(jì)算值，并收集凝結(jié)水稱重。

　　在此試驗(yàn)過程，有如下問題：

　　需搭接試驗(yàn)平臺(tái)：目前多數(shù)企業(yè)采用焓差實(shí)驗(yàn)室(工況實(shí)驗(yàn)室)來(lái)進(jìn)行除濕量的測(cè)試，焓差實(shí)驗(yàn)室提供工況和功率的采集，而重量的采集需要附加電子秤，而多數(shù)的電子秤目前無(wú)法與焓差軟件直接匹配來(lái)實(shí)現(xiàn)瞬時(shí)數(shù)據(jù)的采集，而需要人為的去記錄數(shù)據(jù)；然后后期將記錄的重量與焓差的功率數(shù)據(jù)人工分析，去計(jì)算出單位功率的除濕量；

　　除濕機(jī)的放置位置：在試驗(yàn)過程中，為了避免除濕機(jī)除濕量過大，有時(shí)需要將除濕機(jī)的排水管引出，這樣若要確保除濕機(jī)能夠正常排水，需將除濕機(jī)放置在較高的位置，試驗(yàn)室內(nèi)一般沒有高于地面的平臺(tái)，而且除濕機(jī)外觀尺寸不同，每次都要找不同的物品去墊高，耗費(fèi)時(shí)間；若整體測(cè)量放置在電子秤上，由于除濕機(jī)工作過程中會(huì)有振動(dòng)，導(dǎo)致電子秤的讀數(shù)不穩(wěn)定，影響測(cè)試結(jié)果。

　　人工操作頻繁，影響試驗(yàn)環(huán)境：試驗(yàn)過程中，除濕機(jī)和電子秤在工況實(shí)驗(yàn)室內(nèi)，運(yùn)行穩(wěn)定后需要試驗(yàn)人員進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室去記錄重量，如果測(cè)試過程中，遇到除濕機(jī)自身水箱水滿，則需要試驗(yàn)人員去將水倒出，重新稱重，過程復(fù)雜，且頻繁進(jìn)入試驗(yàn)室會(huì)導(dǎo)致環(huán)境工況的不穩(wěn)定，從而影響測(cè)試結(jié)果；

　　人工出錯(cuò)率高：由于需要人工的去操作或記錄，一旦試驗(yàn)員錯(cuò)過了記錄時(shí)間，則會(huì)導(dǎo)致試驗(yàn)無(wú)效，重新進(jìn)行試驗(yàn)，造成試驗(yàn)人員和實(shí)驗(yàn)室資源的浪費(fèi)。

　　特殊工況：隨著團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的不斷發(fā)展，對(duì)除濕機(jī)不同工況下除濕量的要求越來(lái)越高，隨之出現(xiàn)了低溫工況、高溫工況、高濕工況等一些列特殊的工況條件，這些往往需要特殊的工況試驗(yàn)室，而這些試驗(yàn)室多數(shù)是不具備功率電能的采集功能，此時(shí)就需要單獨(dú)接入功率表，用單獨(dú)的電腦采集功率、電能等數(shù)據(jù)，后期再人為處理，搭接試驗(yàn)環(huán)境及后期數(shù)據(jù)處理都延長(zhǎng)了試驗(yàn)周期，造成資源、人員的浪費(fèi)；

　　綜上所述，現(xiàn)行的測(cè)試方法需要人工參與的部分太多，使得測(cè)試過程中的不確定因素加大，耗費(fèi)資源、人員的同時(shí)，降低了測(cè)試精度。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　針對(duì)現(xiàn)有測(cè)試過程中存在的問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種便攜式具有集約功能的除濕機(jī)性能自動(dòng)測(cè)試裝置，將該裝置置于現(xiàn)有環(huán)境可控的試驗(yàn)室內(nèi)，能進(jìn)行除濕機(jī)性能測(cè)試及數(shù)據(jù)自動(dòng)采集及整合，有效地提高測(cè)試效率及測(cè)試精度。

　　本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種除濕機(jī)用便攜式性能自動(dòng)測(cè)試裝置，包括裝置主體1、減振平臺(tái)2、儀器儀表間室3、儀器儀表間室門4、儲(chǔ)藏間室5、儲(chǔ)藏間室門6、可固定滾輪7、功率計(jì)8、溫度顯示器9、濕度顯示器10、重量顯示器11、風(fēng)速顯示12、人機(jī)界面13、usb接口14、裝置電源總開關(guān)15、水箱16、水箱進(jìn)水口17、電子秤18、熱電偶端子排19、被測(cè)機(jī)供電插座20、被測(cè)機(jī)供電插座20、溫度傳感器插口21、濕度傳感器插口22、風(fēng)速傳感器插口23和測(cè)控部分24。

　　裝置主體1的頂部設(shè)有減振墊，減振墊與裝置主體1的頂部安裝固定后形成放置除濕機(jī)的減振平臺(tái)2，測(cè)試時(shí)將除濕機(jī)整體放于減振平臺(tái)2上；裝置主體1的主體分成上部分和下部分，上部分有儀器儀表間室3，儀器儀表間室3的儀器儀表間室門4是雙層鋼化玻璃門，雙層鋼化玻璃門通過鉸鏈與裝置主體1進(jìn)行連接；裝置下部為儲(chǔ)藏間室5和儲(chǔ)藏間室門6，儲(chǔ)藏間室5的儲(chǔ)藏室門6為不銹鋼材質(zhì)門，儲(chǔ)藏室門6通過鉸鏈與裝置主體1進(jìn)行連接；裝置主體1的底部設(shè)有四個(gè)可固定滾輪。

　　功率計(jì)8通過螺釘鑲嵌在儀器儀表間室3表面，溫度調(diào)節(jié)器9、濕度調(diào)節(jié)器10和重量顯示器11通過螺釘固定在儀器儀表間室3內(nèi)，得到電子秤18的實(shí)際讀數(shù)；風(fēng)速顯示器12通過螺釘固定在儀器儀表間室3內(nèi)；人機(jī)界面13為儀器儀表間室3一側(cè)的觸摸屏結(jié)構(gòu)用于人機(jī)交互，usb接口14和裝置電源總開關(guān)15通過螺釘固定在儀器儀表間室3表面；儲(chǔ)藏間室5內(nèi)放置有電子秤18和水箱16，水箱16上方設(shè)有一個(gè)水箱進(jìn)水口17，除濕機(jī)的除濕水排放管與水箱進(jìn)水口17相連接；熱電偶端子排19、被測(cè)機(jī)供電插座20、溫度傳感器插口21、濕度傳感器插口22、風(fēng)速傳感器插口23通過螺釘固定在裝置主體1的側(cè)面上；測(cè)控部分24位于裝置主體1的背部。

　　進(jìn)一步地，裝置主體1為不銹鋼結(jié)構(gòu)。

　　進(jìn)一步地，減振墊2的材質(zhì)為pvc材料。

　　進(jìn)一步地，可固定滾輪為止動(dòng)輪，可固定滾輪共有四個(gè)，分別為第一可固定滾輪、第二可固定滾輪、第三可固定滾輪、第四可固定滾輪。

　　進(jìn)一步地，測(cè)控部分24包括溫濕度傳感變送器、數(shù)據(jù)采集器、穩(wěn)壓電壓、可編程序控制器電腦主機(jī)、測(cè)試及電氣元件，溫濕度傳感變送器、數(shù)據(jù)采集器、穩(wěn)壓電壓、測(cè)試及電氣元件均通過接口與可編程序控制器電腦主機(jī)相連接。

　　一種除濕機(jī)用便攜式性能自動(dòng)測(cè)試方法，具體實(shí)施步驟如下：

　　步驟1)將裝置整體置于試驗(yàn)室內(nèi)，按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，保證裝置與試驗(yàn)室墻壁的距離(即除濕機(jī)與試驗(yàn)室各墻壁的距離要求)；

　　步驟2)將除濕機(jī)放置減振平臺(tái)2上，除濕機(jī)插頭插入被測(cè)機(jī)供電插座21，將溫度傳感器、濕度傳感器固定在除濕機(jī)空氣入口15cm處；

　　步驟3)打開儲(chǔ)藏室門6，取出電子秤18和水箱16；

　　步驟4)取出被測(cè)除濕機(jī)樣機(jī)的水箱，將被測(cè)除濕機(jī)樣機(jī)自帶的排水軟管一段連接被測(cè)樣機(jī)的除濕水排水口，另一端放入水箱16的水箱進(jìn)水口17中；

　　步驟5)分別將溫度傳感器插口21、濕度傳感器插口22、風(fēng)速傳感器插口23中連接接入相對(duì)應(yīng)的傳感器類型；

　　步驟6)打開裝置總開關(guān)15，處于待運(yùn)行狀態(tài)；

　　步驟7)進(jìn)入人機(jī)界面13，選擇要進(jìn)行的測(cè)試項(xiàng)目，設(shè)定好被測(cè)除濕機(jī)樣機(jī)機(jī)用電壓、頻率，給輸出插座20供電，進(jìn)入測(cè)試狀態(tài)；

　　步驟8)將被測(cè)除濕機(jī)插頭插入被測(cè)機(jī)供電插座20，設(shè)定好除濕機(jī)進(jìn)入測(cè)試狀態(tài)。

　　試驗(yàn)過程中實(shí)測(cè)除濕量、環(huán)境參數(shù)、輸入功率和電流均能通過人機(jī)界面采集。通過減振平臺(tái)自身高度，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排水，無(wú)需進(jìn)行前期墊高、人為判斷時(shí)間及稱取水量。大大提高了測(cè)試的效率和精度。同時(shí)，由于該裝置小巧、便于移動(dòng)，方便在各個(gè)環(huán)境可控的試驗(yàn)室進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試結(jié)束后，該便攜裝置可置于試驗(yàn)室內(nèi)，不必移出，節(jié)約空間，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)室的多功能性。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

　　本裝置實(shí)現(xiàn)除濕機(jī)除濕量、能效關(guān)鍵參數(shù)的自動(dòng)測(cè)量，減少人為操作和計(jì)算，不需要人工頻繁出入試驗(yàn)室，降低了資源和人員的消耗，提高了測(cè)試效率和測(cè)試精度。此外，本裝置還兼具了安全項(xiàng)目功率、電流、發(fā)熱的測(cè)試功能，提升試驗(yàn)室的利用率。該裝置使用方便不僅可以滿足企業(yè)實(shí)驗(yàn)室的需求，亦可以滿足三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)實(shí)驗(yàn)室的需求。

　　附圖說明

　　圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖-狀態(tài)1圖。

　　圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖-狀態(tài)2圖。

　　圖3為測(cè)控部分原理圖。

　　具體實(shí)施方式

　　1)以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。本實(shí)用新型的組成：裝置主體1、減振平臺(tái)2、儀器儀表間室3、儀器儀表間室門4、儲(chǔ)藏間室5、儲(chǔ)藏間室門6、可固定滾輪、功率計(jì)8、溫度顯示器9、濕度顯示器10、重量顯示器11、風(fēng)速顯示12、人機(jī)界面13、usb接口14、裝置電源總開關(guān)15、水箱16、水箱進(jìn)水口17、電子秤18、熱電偶端子排19、被測(cè)機(jī)供電插座20、被測(cè)機(jī)供電插座20、溫度傳感器插口21、濕度傳感器插口22、風(fēng)速傳感器插口23、測(cè)控部分24；

　　可固定滾輪為止動(dòng)輪，可固定滾輪共有四個(gè)，分別為第一可固定滾輪7(a)、第二可固定滾輪7(b)、第三可固定滾輪7(c)、第四可固定滾輪7(d)。

　　裝置主體1為不銹鋼結(jié)構(gòu)，外觀可以噴涂不同顏色的彩漆，主體1的頂部設(shè)有減振墊，其材質(zhì)為為pvc材料，形成減振平臺(tái)2，與裝置主體1一起承受50kg的重量，測(cè)試時(shí)將除濕機(jī)整體放于減振平臺(tái)2上，減振平臺(tái)2的高度能夠確保除濕機(jī)除濕水的正常排放，減振墊則降低運(yùn)行中除濕機(jī)的振動(dòng)對(duì)裝置的影響；裝置可以分成上下兩個(gè)部分，上部分有儀器儀表間室3，裝置的溫度、濕度、電能、調(diào)壓、重量顯示調(diào)節(jié)器、人機(jī)界面等主要儀器儀表均安裝在該位置，儀器儀表間室門4是雙層鋼化玻璃門，通過鉸鏈與主體連接，當(dāng)裝置在高溫高濕環(huán)境中工作時(shí)，對(duì)裝置的顯示儀器儀表其防護(hù)作用，又可以確保正常工作時(shí)從儀器儀表間室門4外部看到顯示儀表的讀數(shù)；裝置下部為儲(chǔ)藏間室5和儲(chǔ)藏間室門6，儲(chǔ)藏間室5可以防止電子秤18和大容量水箱17兩個(gè)活動(dòng)部門，并可以作為工具箱儲(chǔ)藏工具；儲(chǔ)藏室門6為普通不銹鋼材質(zhì)門，通過鉸鏈與主體1連接；裝置有四個(gè)可固定滾輪，用于帶動(dòng)裝置自由移動(dòng)，并且第三可固定滾輪7(c)、第四可固定滾輪7(d)具有止動(dòng)功能，確保裝置正常放置時(shí)可以固定；功率計(jì)8通過螺釘鑲嵌在儀器儀表間室3內(nèi)，功率計(jì)用于記錄被測(cè)除濕機(jī)的電能值，并能顯示電壓、電流、功率、頻率等信息；溫度調(diào)節(jié)器9通過螺釘固定在儀器儀表間室3內(nèi)，可以顯示溫度傳感器21實(shí)際測(cè)得的溫度；濕度調(diào)節(jié)器10通過螺釘固定在儀器儀表間室3內(nèi)，可以顯示濕度傳感器22測(cè)得的相對(duì)濕度；重量顯示器11通過螺釘固定在儀器儀表間室3內(nèi)，可以電子秤18的實(shí)際讀數(shù)；風(fēng)速顯示器12通過螺釘固定在儀器儀表間室3內(nèi)，用于顯示風(fēng)速傳感器23測(cè)得的風(fēng)速；人機(jī)界面13用于試驗(yàn)人員與裝置的交互，可以通過人機(jī)交互界面進(jìn)行電壓、環(huán)境溫度、環(huán)境濕度的設(shè)定，可讀取到電壓、電流、電能、功率、溫度、濕度、熱電偶溫度、重量等所有采集數(shù)據(jù)，并將軟件處理好的數(shù)據(jù)輸出顯示；usb接口14通過螺釘固定在儀器儀表間室3內(nèi)，可以將裝置記錄和計(jì)算的數(shù)據(jù)考出；裝置電源總開關(guān)15，通過螺釘固定在儀器儀表間室3內(nèi)，控制整個(gè)裝置的運(yùn)行和關(guān)閉；電源總開關(guān)15打開時(shí)，整個(gè)裝置處于待運(yùn)行狀態(tài)，可以通過人機(jī)界面13進(jìn)行試驗(yàn)的設(shè)定；儲(chǔ)藏間室5內(nèi)放置有電子秤(帶通訊接口)18，該電子秤可以方便取出和放入，用于稱量除濕水的重量；水箱16為活動(dòng)的部件，平時(shí)放置在儲(chǔ)藏間室5內(nèi)，使用時(shí)取出，放置在電子秤18上，水箱16上方有一個(gè)水箱進(jìn)水口17，除濕機(jī)除濕水的排放管可以放入其中，以確保除濕水流入；熱電偶端子排19位于裝置主體1的側(cè)面，通過螺釘固定在裝置主體1上，其作用是插接熱電偶用于測(cè)量被測(cè)除濕機(jī)上元件的溫度，進(jìn)行安全測(cè)試時(shí)對(duì)需要考核溫升的部件進(jìn)行測(cè)量；被測(cè)機(jī)供電插座20位于裝置主體1的側(cè)面，通過螺釘固定在裝置主體1上，其為穩(wěn)壓電源的輸出端，用于給被測(cè)除濕機(jī)供電；溫度傳感器21位于裝置主體1的側(cè)面，通過螺釘固定在主體1上，其用于測(cè)量除濕機(jī)周圍環(huán)境的溫度；濕度傳感器22位于裝置主體的側(cè)面，通過螺釘固定在主體1上，其用于測(cè)量除濕機(jī)周圍環(huán)境濕度；風(fēng)速傳感器23位于裝置主體的側(cè)面，通過螺釘固定在主體1上，其用于測(cè)量除濕機(jī)周圍環(huán)境的風(fēng)速；測(cè)控部分23位于裝置主體的背部上部，其包括溫濕度傳感變送器、數(shù)據(jù)采集器、穩(wěn)壓電壓、可編程序控制器電腦主機(jī)、測(cè)試軟件及電氣元件，各部件通過合適的接口與主機(jī)相連接，測(cè)控原理圖如圖3所示。

　　2)本實(shí)用新型首次針對(duì)除濕機(jī)性能、能效、安全提出自動(dòng)測(cè)量，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可在多種工況環(huán)境下使用，提高測(cè)量精度，確保測(cè)試結(jié)果的有效性。

　　3)需要特別說明的是，本實(shí)用新型涉及的裝置結(jié)構(gòu)是一套新型的測(cè)試系統(tǒng)，整個(gè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，涉及的運(yùn)算、設(shè)置等均是主機(jī)系統(tǒng)自帶的軟件或者既定的電路連接進(jìn)行的，裝置本身并未進(jìn)行任何依靠算法或者電路連接創(chuàng)新。